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Produktbeschreibung
12.11.2025  |  504x
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Feuchtemessung in der Greiferschaufel

Feuchtigkeitsmessung in einem Blockheizkraftwerk

Für den automatisierten Betrieb eines holzgasbetriebenen BHKW wurde das Feuchtemessgerät MoistureScan in die Greiferschaufel des Roboters integriert.

Kontrolle der Eintragsfeuchte in einen Holzvergaser

Um den automatisierten Betrieb eines holzgasbefeuerten Blockheizkraftwerkes zu ermöglichen, wurde das Feuchtemessgerät MoistureScan in die Greiferschaufel des Transportroboters integriert.
Nach Trocknung der angelieferten Holz-Hackschnitzel auf einen Zielwert von 12% atro werden die Holz-Hackschnitzel zwischengelagert.

Durch den Einbau eines MoistureScan in die Greiferschaufel kann während des Aufnehmens der Hackschnitzel und Verfahrens der Greiferschaufel der Feuchtewert gemessen werden und der Transportroboter entscheidet, ob die Hackschnitzel zwischengelagert oder in den Vergaser befördert werden. Für den Heizwert des synthetisierten Holzgases ist der Wassergehalt der Holz-Hackschnitzel entscheidend.

Ausschlaggebend für den Einsatz eines MoistureScan aus dem Hause Döscher ist die Genauigkeit der Messung und die Belastbarkeit des Messkopfes, der im automatisierten Betrieb ständiger Bewegung in x-, y- und z-Richtung und Druckwechseln während des Greifens und Entleerens ausgesetzt ist.

Firmeninformation

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Optimierung der Pelletproduktion durch präzise Feuchtemessung
Einer der führenden Holzpellet-Hersteller Deutschlands steigert seine Prozesseffizienz und Produktqualität mit MoistureScan & MoistureScan XT von Döscher Microwave Systems. Um eine gleichbleibend hohe Pelletqualität zu gewährleisten und den Energieverbrauch zu senken, hat ein großer deutscher Pelletproduzent bis zu neun MoistureScan- und MoistureScan XT-Messgeräte in seinen Produktionslinien installiert. Die Mikrowellensensoren überwachen kontinuierlich den Feuchtegehalt von Sägemehl und Hobelspänen an entscheidenden Punkten – wie dem Trocknerausgang, den Austragsschnecken des Spänesilos und den Verteilerschnecken vor den Konditioniersilos. Die Sensoren sind flächenbündig in die Fördertechnik integriert und beeinträchtigen den Materialfluss nicht. Die MoistureScan-Technologie liefert präzise, langzeitstabile Messwerte der Oberflächen- und Kernfeuchte – unabhängig von Spanform, -größe oder -farbe. Das ermöglicht eine exakte Trocknerregelung, reduziert den Bedarf an manuellen Probenahmen und Laboranalysen und senkt den Energieverbrauch sowie den Verschleiß an der Presse. Ergebnis: * höhere Effizienz, * geringere
10.09.2025  |  2202x  |  Produktnews  |   | 
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06.02.2024  |  2525x  |  Produktnews  | 
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26.04.2016  |  8895x  |  Produktnews  | 
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