Partikelpoker − die Auswahl der optimalen Filteranlage

Die ULT AG ist Hersteller von Absaug- und Filtergeräten zur Luftreinhaltung sowie Anlagen zur Prozesslufttrocknung. Die in Löbau (Sachsen) entwickelten und gefertigten Anlagen finden Anwendung in verschiedensten Bereichen der produzierenden Industrie, z.B. Maschinenbau, der Elektronikfertigung oder der Medizintechnik, aber auch in Laboren und dem Handwerk sowie der Additiven Fertigung. Das Unternehmen ist seit über 20 Jahren durchgängig DIN EN ISO 9001 zertifiziert.

Auf der diesjährigen Weltleitmesse LASER World of Photonics wird ULT die neue Gerätesteuerung ProSight™ für seine Speicherfiltergeräte vorstellen. Die speziell entwickelte Steuerung bietet Anwendern verschiedene Vorteile bei Betrieb und Wartung. ProSight ist ein digitaler Assistent, mit dem Nutzer über ein Touch-Display u.a. die bedarfsabhängige Absaugleistung einstellen oder Filterzustände überwachen können. Das integrierte ‚Smart Control System‘ unterstützt die Netzwerkkommunikation (unter anderem für den neuen Standard OPC-UA) und den Einsatz in automatisierten Umgebungen mittels Schnittstellen zur Maschinenkoppelung. Weitere Funktionen sind selbstständiger Volumenstrom- oder Druckregelung, Zeitschaltsystem sowie ein integriertes Sicherheitskonzept mit Zugriffssteuerung in mehreren Nutzerrollen. Die in der Steuerung gesammelten Daten zur Absaugleistung oder Filterstand können direkt im Display analysiert und zur effizienteren Gerätenutzung verwendet werden. Besucher der Fachmesse in München können am ULT-Stand eine Testversion der ProSight-Steuerung ausprobieren. Im Rahmen der Fachmesse wird ULT Lösungskonzepte zur Lufteinhaltung bei Laserprozessen vorstellen, die zudem mit signifikanten

Das brandneue LAS 260.1 MD.14 von ULT ist eine ideale Lösung für Unternehmen, die Wert auf eine effiziente, sichere und nachhaltige Laserrauchabsaugung legen. Das brandneue LAS 260.1 MD.14 von ULT ist eine ideale Lösung für Unternehmen, die Wert auf eine effiziente, sichere und nachhaltige Laserrauchabsaugung legen. Neben ihrer extrem leisen Arbeitsweise und minimalem Energieverbrauch stellt die Absauganlage eine flexible und leistungsstarke Lösung zum Arbeits-, Prozess- und Umweltschutz dar. Universell und wirtschaftlich Das LAS 260.1 ist für eine Vielzahl von Laserbearbeitungsprozessen mit unterschiedlichen Materialien (Metall, Kunststoff, Glas, etc.). geeignet. Das macht die Absaug- und Filteranlage zu einer universellen und ökonomischen Lösung für verschiedene Industriezweige und Produktions- bzw. Bearbeitungsprozesse. Energieeffizient Das mit besonderem Fokus auf Energieeffizienz ausgewählte EC-Gebläse MD.14 sorgt für einen hohen Luftstrom bei minimalem Energieverbrauch. In Verbindung mit der speziell entwickelten „Energy Saving Technology“ sorgt dies für einen bis zu 60% verringerten Strombedarf

Mit dem Absaug- und Filtersystem ACD 400.1 Ex stellt ULT eine neue Lösung zur Beseitigung von Atmosphären mit brennbaren Bestandteilen vor. Die Anlage, ausgestattet mit einem explosionsgeschützten Ventilator nach ATEX Ex II 2G T3, wurde zur Absaugung und Filtration trockener, brennbarer und nicht brennbarer Gase und Dämpfe in Konzentrationen bis zu 20% der unteren Explosionsgrenze entwickelt. Es handelt sich um ein modular aufgebautes, zweistufiges Speicherfiltergerät, bestehend aus einem Staubvorfilter M5 und jeweils zwei Adsorptionsfiltermodulen (Aktivkohle) besteht. Zur Verhinderung von Entzündungen brennbarer Gase und Dämpfe im Filter sind die Aktivkohlefilterelemente und nachfolgende Bauteile − wie der ATEX-konforme Ventilator und der ATEX-konforme Motor − geerdet und zündquellenfrei ausgeführt. Neben seinen Eigenschaften als Ex-Gerät bietet das ‚ACD 400.1 Ex‘ weitere Anwendervorteile wie der äußerst geräuscharme Betrieb, geringe Energieverbrauch und die hohe Flexibilität hinsichtlich wechselnder Arbeitsplätze oder Emissionsarten. Die Filterkassetten sind elektrisch leitfähig

Mit dem LAS 260 H/Ex stellt ULT eine neue Lösung zur Beseitigung kritischer Stäube bei verschiedenen Laserprozessen vor. Das Gerät wurde zur Absaugung und Filterung trockener, brennbarer, und gesundheitsgefährdender Luftschadstoffe entwickelt. Mit dem LAS 260 H/Ex stellt ULT eine neue Lösung zur Beseitigung kritischer Stäube bei verschiedenen Laserprozessen vor. Das Gerät mit Explosionsschutz wurde zur Absaugung und Filterung trockener, brennbarer, und gesundheitsgefährdender Schadstoffe (Stäube und Rauche) entwickelt, die bei der Laserbearbeitung von Kunststoffen und Metallen entstehen können. Als ATEX-konforme, zündquellenfrei ausgelegte Anlage ist das LAS 260 H/Ex für die Aufstellung und den Betrieb innerhalb einer Zone 22 geeignet und ermöglicht die sichere Abscheidung brennbarer Stäube. Dabei werden auch feinste Partikel in einem zweistufigen Filtersystem inkl. HEPA H-14- Filter und Sicherheitsfilterstufe zu 99,995% abgeschieden. Der Sicherheitsfilter mit integrierter Aktivkohleschüttung gewährleistet den sicheren Betrieb des Gerätes und entfernt gesundheitsgefährdende Gase sowie störende Gerüche. Aufgrund der hochgradigen Reinigung kann das gefilterte Reingas auch bei der Abscheidung

Die neue Produktserie ULT 400.1 bietet energieeffizienten und leisen Betrieb bei hoher Flexibilität und Modularität - Beseitigung verschiedenster Emissionen Mit der neuen Produktserie ULT 400.1 stellt ULT, Anbieter lufttechnischer Lösungen, energieeffiziente, modulare und äußerst geräuscharme Absaug- und Filteranlagen vor. Die Produktfamilie umfasst dabei verschiedene Filtersysteme zur Beseitigung von Laserrauch- und staub (LAS 400.1), Lötrauch- und dampf (LRA 400.1), Gerüchen, Dämpfen, Gasen (ACD 400.1), sowie Stäuben und Rauch (ASD 400.1). Für jeden Anwendungsbereich stehen mindestens 2 spezialisierte Filteraufbauten zur Verfügung. Die modular konstruierten Geräte können bei unterschiedlichsten Fertigungs- und Bearbeitungsprozessen sowohl mobil als auch stationär eingesetzt werden. Durch das speziell entwickelte – und aktuell weltweit einzigartige − Filteranströmkonzept wird eine sehr hohe Aufnahmekapazität der Filter erzielt. Für Anwender bedeutet das lange Filterstandzeiten und somit signifikanten Kosteneinsparungen, da sowohl Energieverbrauch als auch Wartungs- und Ersatzteilkosten nachhaltig