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Immer mehr Unternehmen erkennen die Bedeutung von sicheren und umweltgerechten Arbeitsbedingungen. Die staatlichen Vorschriften werden strengstens eingehalten, und die Gesundheit der Mitarbeiter hat oberste Priorität. Auch Verarbeiter von staubempfindlichen Produkten erkennen die Wichtigkeit und Notwendigkeit, Staubemissionen zu kontrollieren und zu minimieren. Ein Verarbeiter von Soja- und Rapssamen im Rotterdamer Hafen hat zum Beispiel eine Reihe von Übergabepunkten an Gurtförderern mit nachhaltiger Entstaubungstechnik von Dust Control Partners (DCP) ausgestattet. „In der früheren Situation war es eigentlich nicht möglich, den Bereich ohne Atemschutz zu betreten. Jetzt wird der Staub an seiner Quelle abgesaugt und direkt in den Produktstrom zurückgeführt“, sagt Henrik Baas, Kundenbetreuer bei DCP.

Einzigartiges Projekt mit begrenztem Platzangebot

Dieses Projekt im Hafen von Rotterdam kann zu Recht als einzigartig bezeichnet werden. Um die effektivste Absaugung zu erreichen, hat DCP vier Übergabepunkte auf engstem Raum mit vier maßgefertigten Punktfiltern ausgestattet. Die Zugangstüren der Filter wurden angepasst und ein kompaktes Druckluftreinigungssystem verwendet. So konnte trotz des begrenzten Platzes eine optimale Entstaubungsleistung erzielt werden. Ein fortschrittlicher Schaltkasten, der mit Profibus zur Fernüberwachung ausgestattet ist, sorgt dafür, dass der Filter im laufenden Betrieb gereinigt wird. Der Widerstand im System bleibt während des Betriebs praktisch gleich.

Kein Produktverlust

„Wenn ein Produkt von einem Förderband auf ein anderes fällt, entsteht eine Staubwolke. Es ist jedoch wichtig, so wenig Produkt wie möglich zu verlieren. Ein Ventilator saugt den Staub in den Filter, wo der Staub vom Luftstrom getrennt wird“, erklärt der Kundenbetreuer. „Wenn die Filterelemente gereinigt werden, fällt der Staub zurück in den Produktstrom.“

Die nachhaltige Lösung von DCP stellt sicher, dass praktisch nichts von dem abgesaugten Produkt verloren geht. Die Filter befinden sich in einer Atex 22-Zone und sind daher so konstruiert, dass keine Zündquellen entstehen können. Das bedeutet, dass zum Beispiel der Ventilator keine Funken erzeugt oder dass keine elektrostatische Aufladung an den Filterelementen entstehen kann. Durch den Einsatz von Ausblasschalldämpfern ist die Lärmemission minimal.

Detaillierte Analyse für optimale Funktionalität

Dust Control Partners konzentriert sich nicht nur auf die Installation und Wartung der eigenen Ausrüstung, sondern inspiziert und wartet auf Anfrage auch Filteranlagen anderer Hersteller. Bei dieser Arbeit führt DCP detaillierte Analysen durch, bei denen nicht nur der Staubfilter, sondern das gesamte Entstaubungssystem untersucht wird. Die Erfahrung hat gezeigt, dass im Laufe der Jahre zusätzliche Anschlüsse zu einem ursprünglich gut funktionierenden Rohrnetz hinzugefügt werden. Das Ergebnis? Ein weitaus weniger effizientes Absaugsystem. Um das System wieder in einen korrekten Betriebszustand zu versetzen, sind manchmal nur geringfügige Anpassungen erforderlich. Die Sanierung der alten und schlecht funktionierenden Filter am Massengutterminal in Rotterdam war jedoch keine praktikable Option mehr.

Verbesserte Effizienz

„An der Anlage haben wir viele Übergabepunkte, an denen regelmäßig gearbeitet wird, wie z. B. Reinigungs-, Inspektions- und Probenahmetätigkeiten“, so ein Sprecher des Rotterdamer Verarbeiters. „Die unzureichende Leistung der alten Staubfilter führte zu unerwünschten Situationen, wie z. B. schlechten Arbeitsbedingungen und einem erhöhten Risiko von Staubexplosionen. Wir wollten die Staubfilter auch von den Dächern entfernen und alles in Innenräumen unterbringen. Bei Beschädigungen des Filtergewebes gibt es keine direkte Emission in die Umwelt. Außerdem sind die Filter in Innenräumen der Witterung durch die salzhaltige Seeluft weniger ausgesetzt, was eine längere Lebensdauer bedeutet. Auch die Wartung ist einfacher und sicherer geworden, da die Techniker nicht mehr auf das Dach gehen müssen. Ein weiterer Vorteil ist die verbesserte Absaugungseffizienz, da wir direkt an der Quelle absaugen.“

Spezialanfertigungen nach Maß

DCP bietet Spezialanfertigungen an und kümmert sich um das gesamte Projekt, vom Engineering bis zur Inbetriebnahme. DCP ist Teil der TBK-Gruppe, was es ihnen ermöglicht, verschiedene Disziplinen innerhalb der Gruppe zu integrieren. „Denken Sie zum Beispiel an Gurtversiegelungen, Spurrollen, Gurtabstreifer und Industriesiebe“, sagt Henrik Baas. „In vielen Situationen können wir so eine Gesamtlösung anbieten. Wir sind keine schwerfällige, große Organisation, bei der die Kunden ihre kompletten Staubkontrollsysteme einfach aus einer Broschüre auswählen. Unser breites Fachwissen im Bereich des Schüttgutumschlags, kombiniert mit einem offenen Dialog mit den Kunden, ermöglicht es uns, ihnen das gewisse Extra zu bieten.“