Materialtests unerlässlich für kundenspezifische Becherwerkdesign

Erfahrung und Engagement In unserem Werk in Guissona (Spanien) verfügen wir über eine eigene Konstruktionsabteilung mit mehr als 35 Jahren Erfahrung, in der wir Maschinen entwerfen, die den technischen Spezifikationen unserer Kunden entsprechen, und uns für ihr Konstruktionsprojekt einsetzen. Wir bieten Lösungen für das Fördern und Heben von Schüttgütern mit kompromissloser Qualität und Präzision und gewährleisten die Zuverlässigkeit der Geräte in jeder Situation der Verarbeitungsanlage. Sicher, Robust, Zuverlässig In unserer Produktionsstätte stellen wir Produkte mit allen gewünschten Oberflächen her: gebeizt und passiviert, elektropoliert, lackiert, sandgestrahlt, lebensmitteltauglich usw. Wir arbeiten mit verschiedenen Materialien wie Kohlenstoffstahl, rostfreiem Stahl und verschleißfestem Stahl.Wir verwenden hochwertige und universell verfügbare Komponenten wie SEW-Getriebsmotoren oder SKF-Lager. Unsere Lieferanten sind ebenfalls der Schlüssel zu unserem Erfolg und wir verpflichten uns ihnen gegenüber. Wir verfügen über einen Prüfstand, auf dem wir anhand von Produktmustern unserer Kunden die beste Lösung für die Anforderungen eines jeden Projekts ermitteln. Wir verpflichten uns gegenüber unseren Kunden und Ingenieurbüros, Maschinen mit garantierter Zuverlässigkeit anzubieten. Sinfimasa verfügt über Schweißverfahren und Schweißer, die nach ASME Section IX (QW-484) zugelassen sind. Wir verwenden ein automatisiertes Schweißsystem, um sicherzustellen, dass die Förderelementen auf der gesamten Länge gleichmäßig und lückenlos geschweißt werden. Bei Sinfimasa sind wir streng und anspruchsvoll, wofür zahlreiche Referenzen in mehreren Ländern auf allen fünf Kontinenten bürgen. Bitte fragen Sie uns nach weiteren Informationen, wenn Sie diese benötigen. Beraten Sie sich unverbindlich mit uns über Ihr Projekt. Wir werden Ihnen einen zuverlässigen technischen Vorschlag unterbreiten, der zu 100 % auf Ihre Anforderungen abgestimmt ist.

Erfahren Sie, wie die Analyse von Schüttgütern und Fließtests entscheidend für die Konstruktion maßgeschneiderter Förderanlagen sind, die perfekt auf die Produktionslinie abgestimmt sind. Eine effiziente Förderanlage zur Handhabung von Schüttgütern beginnt mit einem unverzichtbaren Schritt, noch bevor der Förderertyp definiert wird. Der kritischste und oft unterschätzte Schritt ist die umfassende Analyse des zu transportierenden Materials. Eine genaue Kenntnis der Produkteigenschaften garantiert nicht nur eine technisch präzise Lösung, sondern auch höhere Haltbarkeit, geringere Wartungskosten und eine gesteigerte industrielle Produktivität. Verständnis des zu fördernden Schüttguts Jedes Schüttgut besitzt einzigartige physikalische Eigenschaften, die das Verhalten des Förderers beim Transport direkt beeinflussen. Eine generische oder modulare Auslegung eines Schneckenförderers, Becherwerks oder Trogkettenförderers kann zu Betriebsstörungen, Verstopfungen, vorzeitigem Verschleiß oder gar ungeplanten Produktionsstillständen führen. Es ist entscheidend, das Design von Anfang an datenbasiert auf das Produkt auszurichten, das transportiert

Betriebstemperatur, Körnung und andere Merkmale bestimmen die beste Option für ein Schüttgutbecherwerk. Dieser Artikel beschreibt verschiedene Arten von Becherwerken: Kette oder Gurt. Ketten- oder Gurtbecherwerk In der Industrie und beim Umschlag von Schüttgütern werden für den vertikalen Materialtransport in der Regel gurtverankerte Becherwerke eingesetzt, da sie in Bezug auf Tragfähigkeit und Hubgeschwindigkeit leistungsfähiger sind. Ein Kettenbecherwerk erweist sich jedoch als robuste und zuverlässige Lösung für das Heben von Materialien unter bestimmten Bedingungen. Bei einem Vergleich mit dem erstgenannten Aufzug sind erhebliche Unterschiede festzustellen, die sich auf die Entscheidung über die Umsetzung je nach den Bedürfnissen des jeweiligen Projekts auswirken. Heavy-Duty-Anwendungen Kettenbecherwerke zeichnen sich durch ihre Fähigkeit aus, Schüttgut mit großen Abmessungen, hoher Dichte, Abrasivität und unter hohen Temperaturen zu fördern. Bei diesem Elevatortyp werden robuste Ketten als Stütz- und Zugmittel für die Becher verwendet, wodurch sie besonders verschleißfest und rutschsicher sind. Diese Eigenschaft macht

Um abrasiven Verschleiß zu verhindern, müssen abriebfeste Industriebeschichtungen verwendet werden, die gegen die (härtesten und schärfsten) Partikel des beförderten Schüttguts beständig sind. Die einfachste Lösung besteht darin, eine harte Beschichtung oder Auskleidung auf die Oberfläche der produktberührten Teile des Förderers aufzubringen. Diese Schutzschicht sollte eine größere Härte aufweisen als die Partikel, die den Verschleiß verursachen. Eine zweite Möglichkeit besteht darin, verstärkte Beschichtungen mit einer besseren chemischen Zusammensetzung aufzubringen, die den Phasen eine höhere Funktionalität und einen besseren Schutz verleihen. Eine dritte Möglichkeit ist die Behandlung des Grundmetalls, um es widerstandsfähiger zu machen. Verschleißschutz für Becherwerke Bei einem Becherwerk sollten die Becher an den Kanten mit einem verschleißfesten Stahlblech verstärkt werden, da dies der Bereich ist, der am stärksten vom Verschleiß

Begrenzter horizontaler und vertikaler Transport von Bleioxid mit einer Temperatur von 110°C, einem giftigen und umweltschädlichen Material. Bleioxid ist ein geruchloses braunes Pulver oder ein Kristall. Es wird in den Elektroden von Bleiakkumulatoren und in der Farben-, Gummi- und Keramikindustrie verwendet. In dieser Erfolgsgeschichte ist unser Kunde ein multinationaler Hersteller von Blei-Säure-Batterien, der für eine neue Produktionslinie Bleioxid mit einer Durchschnittstemperatur von 110 °C transportieren und heben muss. Bleioxid zeichnet sich durch eine hohe Dichte aus und wird in diesem Fall mit einer feinen Granulometrie in Form von Pulver transportiert. Abgesehen von seiner Toxizität und Schadstoffbelastung müssen die Maschinen, mit denen es transportiert wird, ausreichend abgedichtet sein, um ein Auslaufen des Materials zu verhindern, und sie müssen so dimensioniert sein, dass sie auch bei unerwarteten Stopps korrekt funktionieren. Bleioxid-Becherwerke Um den Anforderungen der Anlageningenieure gerecht zu werden, hat Sinfimasa ein Gurtbecherwerk entworfen und hergestellt, das die