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Prüfung von Zusatzstoffen bei der Zementproduktion

Mit der Reduktion des Klinkeranteils will die Zementindustrie die CO₂-Emissionen in der Produktion drastisch verringern. Daher setzen Zementhersteller verstärkt auf die Beimischung von Zusatzstoffen wie Hüttensand, Flugasche, kalziniertem Ton, recyceltem Beton und anderen. Doch die unterschiedlichen Rohstoffe müssen in exakten Verhältnissen dosiert und gemischt werden, um die gewünschte Produktqualität sicherzustellen.
Mit dem nun ausgebauten TestCenter in Darmstadt bietet Qlar perfekte Bedingungen, um solche Prozessschritte zu simulieren und gemeinsam mit dem Kunden die ideale Materialzusammensetzung für das gewünschte Produktergebnis zu validieren. „Mit der Erweiterung unseres TestCenters um Mischversuche für nachhaltigen Zement markieren wir einen entscheidenden Fortschritt in der Entwicklung umweltschonender Baustoffe,“ erklärt André Appel, Leiter des TestCenters in Darmstadt. „Unser Ziel ist es, eine führende Rolle bei der Umsetzung von Lösungen und der Validierung von Klinkersubstituten einzunehmen, um so die CO2-Emissionen in der Zementproduktion signifikant zu reduzieren.“

Präzise Messungen und Mischversuche

Im neuen Kreislaufsystem des TestCenters lassen sich verschiedene Produkte miteinander kombinieren und Genauigkeitsversuche mit unterschiedlichen Messprinzipien durchführen. Dazu dient der durchdachte Aufbau des neuen Towers mit Massendurchfluss-Messgerät MULTICOR S und Schneckendosierer LIW Feeder MET. MULTICOR S kann Schüttmengen von bis zu 7 t/h im Kreislauf erfassen. Die Messungen basieren auf dem Coriolis-Prinzip und führen zu sehr präzisen Ergebnissen mit einer Genauigkeit von ±0,5 %, selbst bei Schüttgütern unterschiedlicher Korngröße. Durch die Kombination mit dem Schneckendosierer LIW Feeder MET lassen sich Zwei-Komponenten-Prozesse simulieren. Dabei führt die Rotation des MULTICOR-Messrades zu einer ersten Materialmischung. Im TestCenter können verschiedene Materialien in unterschiedlichen Verhältnissen gemischt werden. Der Kunde analysiert die daraus resultierenden Materialproben und kann auf Basis der Ergebnisse seinen Produktionsprozess gezielt ausrichten.

Prüfung neuer Materialkombinationen

„Die in unserem TestCenter bereits vorhandenen Prüfstände zum präzisen Wägen, Dosieren und Fördern von Schüttgütern sowie die pneumatischen Teststrecken haben wir nun sinnvoll ergänzt“, sagt Karsten Grünewald, Head of Sales Infrastructure bei Qlar. „Unsere Kunden profitieren von vereinfachten Prozessen rund um die Prüfung neuer Materialkombinationen, Dosierkonzepte und Applikationen, um ihre Zementproduktion nachhaltiger zu gestalten.“ Ein erster Testlauf mit Material eines internationalen Herstellers wurde bereits erfolgreich durchgeführt, weitere Versuchsreihen sind in Vorbereitung.

Weitere spezialisierte Test- und Innovationszentren

Zusätzlich zum Standort in Deutschland betreibt Qlar weitere spezialisierte Test- und Innovationszentren, um Kunden weltweit bei der Prozessoptimierung zu unterstützen. Während sich das TestCenter in Prag/Tschechien auf die Verarbeitung alternativer Brennstoffe für die Zement- und Recyclingindustrie konzentriert, werden am Standort in Doncaster/Großbritannien pneumatische Förder- sowie Injektionssysteme getestet.